1. Аналиране на стомана
Стоманата се загрява до определена температура и се поддържа топла за определен период от време, а след това се оставя да се охлади бавно, което се нарича анализиране. Анализирането на стоманата е метод за топлинна обработка, който загрява стоманата до температурата на фазово преобразуване или частична фазово преобразуване и след това бавно охлаждане след задържане. Целта на аналиране е да се премахнат дефектите на микроструктурата, да се подобри структурата, да се хомогенизира съставът и да се усъвършенства зърното, да се подобрят механичните свойства на стоманата и да се намали остатъчният стрес; В същото време, тя може да намали твърдостта, подобряване на еластичността, и твърдост, и подобряване на производителността на обработващи. Ето защо, аналиране е не само да се елиминират и подобрят организационните дефекти и вътрешния стрес, оставени от предишния процес, но и да се подготвят за последващия процес, така че аналиране е полуготова топлинна обработка, известна още като предварителна топлинна обработка.
2. Нормализиране на стоманата
Нормализирането е метод за топлинна обработка, при който стоманата се нагрява над критичната температура, цялата стомана се трансформира в еднообразен аустенит и след това се охлажда естествено във въздуха. Тя може да елиминира мрежестия циментит от хипереутктоидна стомана, и нормализира решетката от хипереутктоидна стомана, за да подобри всеобхватните механични свойства. По-икономично е процесът на анализиране да се замени с нормализиране за части с ниски изисквания.
3. Затопяване на стомана
Утоляване е методът на топлинна обработка, който загрява стоманата над критичната температура, Го топли за определен период от време, а след това бързо го поставя в утолителния агент, така че температурата внезапно да намалее, а скоростта на бързо охлаждане е по-голяма от критичната скорост на охлаждане и получава небалансираната организация главно с мартензит. Утоляване увеличава силата и твърдостта на стоманата, но намалява неговата пластичност. Често използвани утоляване агенти са: вода, масло, алкална вода, и солен разтвор.
4. Закаляване на стоманата
Закалената стомана се загрява повторно до определена температура и след това се охлажда по определен метод, наречен закаляване. Целта му е да елиминира вътрешния стрес, причинен от утоляване, намаляване на твърдостта и крехкостта, и постигане на желаните механични свойства. Закаляването е разделено на високотемпературно закаляване, среднотемпературно закаляване, и нискотемпературно закаляване. Закаляването често се използва с утоляване и нормализиране.
(1) Угасяща и закаляща обработка: методът на топлинна обработка на високотемпературното закаляване след затопяване се нарича угасяща и закаляща обработка. Високотемпературното закаляване се отнася до закаляването между 500-650 °C. Утоляване и закаляване може да направи производителността на стомана, материалът може да бъде значително регулиран, неговата здравина, пластичност, и твърдост са по-добри, с добри всеобхватни механични свойства.
Лечението със стареене: за да се премахнат прецизните измервателни инструменти или плесени, Части в дългосрочната употреба на размера и формата промени, често при ниска температура закаляване (ниска температура 150-250 °C) преди завършване, детайлът се претопля до 100-150 °C, запази 5-20 часа, това е стабилна прецизно части качествено лечение, известен като стареене. Стареенето лечение на стоманени компоненти при ниска температура или динамично натоварване е особено важно за премахване на остатъчния стрес и стабилизиране на стоманена структура и размер.
5. Повърхностна топлинна обработка на стомана
(1) Утоляване на повърхността: е повърхността на стоманата бързо загряваща до критичната температура по-горе, Но топлината не е имала време да се разпространи в сърцето преди бързо охлаждане, така че повърхностният слой да може да бъде утолителен в мартензитната организация, а сърцето не е претърпяло фазово преобразуване, което реализира целта на втвърдяването на повърхността и сърцето непроменено. Подходящ за средна въглеродна стомана.
(2) Химическата топлинна обработка: отнася се до химическия елемент на атома, Със способността на атомната дифузия при висока температура, тя в повърхностния слой на детайла, да промени химическия състав и структурата на повърхностния слой на детайла, така че да се постигне повърхностният слой стомана със специфични изисквания на организацията и производителността на процес на топлинна обработка. Според видовете инфилтрация елементи, химическа топлинна обработка може да бъде разделена на карбуризиране, нитридинг, цианидация, и метал инфилтрация закон.
Карбуризиране: Карбуризирането е процесът, чрез който въглеродните атоми проникват в повърхностния слой стомана. Също така е да се направи нисковъглеродната стомана детайл с висока въглеродна стомана повърхностен слой, а след утоляване и ниска температура закаляване, повърхностният слой на детайла има висока твърдост и износоустойчивост, а централната част на детайла все още поддържа твърдостта и пластичността на нисковъглеродна стомана.
Нитридингът, или нитридингът, е процесът, чрез който повърхностният слой стомана прониква в азотните атоми. Целта е да се подобри твърдостта и устойчивостта на износване на повърхностния слой и да се подобри силата на умора и устойчивостта на корозия. Понастоящем при производството се използва методът на нитриране на газ.
Цианидирането, известно още като карбонитрид, е едновременното проникване на въглеродни и азотни атоми в стомана. Той прави повърхността на стомана карбуризиране и нитридинг характеристики.
Метално проникване: отнася се до проникването на метални атоми в повърхностния слой от стомана. Това е да се направи повърхностния слой на стоманена сплав, за да се направи повърхността на детайла има някаква плавна стомана, и специални стоманени характеристики, като устойчивост на топлина, износоустойчивост, устойчивост на окисляване, устойчивост на корозия и т.н. Често се използва в производството на алуминий, хромизиране, боронизиране, силиций, и така нататък.
