1. Граница на провлачване (σ S)
Когато стоманата или пробата се разтегне, когато напрежението надхвърли границата на еластичност и стоманата или пробата продължават да претърпяват очевидна пластична деформация, въпреки че напрежението вече не се увеличава, това явление се нарича провлачване, а минималната стойност на напрежението при провлачване е точката на провлачване. Ако Ps е външната сила при границата на провлачване s и Fo е площта на счупване на пробата, тогава границата на провлачване σ s =Ps/Fo(MPa), MPa се нарича MPa, равна на N (нютон) / mm2, (MPa =106Pa, Pa: PASCAL =N/m2)
2. Граница на провлачване (σ 0.2)
Точката на провлачване на някои метални материали не е очевидна и е трудна за измерване. Следователно, за да се измерят характеристиките на провлачване на материалите, напрежението, при което постоянната остатъчна пластична деформация е равна на определена стойност (обикновено {{0}}.2 процента от първоначалната дължина) се определя като условна граница на провлачване или накратко граница на провлачване σ 0,2.
3. Якост на опън (σ B)
Максималното напрежение се достига от материала по време на разтягане на опън от началото до настъпване на счупване. Показва колко стомана издържа на счупване. Съответната якост на опън и якост на натиск, якост на огъване и др.
Ако Pb е максималната сила на опън на материала преди да бъде счупен и Fo е площта на напречното сечение на пробата, тогава якостта на опън σ b= Pb/Fo (MPa).
4. Удължение (δ S)
След като материалът се счупи, пластичното удължение на дължината и процентът на оригиналната дължина на образеца се нарича удължение или удължение.
5. Коефициент на якост на натиск (σ S / σ B)
Съотношението на границата на провлачване (граница на провлачване) на стоманата към якостта на опън се нарича съотношение на границата на провлачване. Колкото по-голямо е съотношението на якост на натиск, толкова по-висока е надеждността на структурните части, общото съотношение на якост на натиск на въглеродната стомана е {{0}}.6-0.65, нисколегираната структурна стомана е {{6} }.65-0.75 легирана структурна стомана е 0.84-0.86.
6. Твърдостта
Твърдостта е способността на материала да устои на твърди предмети, натискащи повърхността му. Това е един от важните показатели за ефективност на металните материали. Общата твърдост е по-висока и устойчивостта на износване е скочила. Често използвани индикатори за твърдост са твърдостта по Бринел, твърдостта по Рокуел и твърдостта по Викерс.
⑴ Твърдост по Бринел (HB)
С определено натоварване (обикновено 3000 кг), топката от закалена стомана с определен размер (обикновено с диаметър 10 мм) се притиска в повърхността на материала и се съхранява за определен период от време. След отстраняване на натоварването съотношението на натоварването и площта на вдлъбнатината е стойността на твърдостта по Бринел (HB), а единицата е kg сила /mm2 (N/mm2).
⑵ Твърдост по Рокуел (HR)
Когато HB> 450 или пробата е твърде малка, тестът за твърдост по Бринел не може да се използва вместо измерване на твърдостта по Рокуел. Трябва да се използва диамантен конус с горен ъгъл от 120 градуса или стоманена топка с диаметър 1,59 или 3,18 мм, за да се притисне към повърхността на измервания материал при определено натоварване, а твърдостта на материала може да се изчисли чрез дълбочината на вдлъбнатината. Твърдостта на изпитвания материал е разделена на три различни скали:
HRA: Твърдост, получена с натоварване от 60 кг и преса с диамантен конус за изключително твърди материали като твърди сплави.
HRB: твърдостта се получава чрез използване на товар от 100 kg и топка от закалена стомана с диаметър 1,58 mm, използвана за материали с ниска твърдост (като отгрята стомана, чугун и др.).
HRC: твърдост, получена чрез натоварване от 150 кг и преса за пробивна конус за много твърди материали като закалена стомана.
⑶ Твърдост по Викерс (HV)
С натоварване по-малко от 120 kg и ъгъл на върха от 136 градуса, инденторът с диамантен квадратен конус се притиска в повърхността на материала и повърхностната площ на вдлъбнатината на материала се разделя на стойността на натоварването, която е твърдостта на Викерс стойност (HV).
