Според развитието на социалното ниво, болтът с висока якост трябва постоянно да се подобрява. В момента обаче все още има някои проблеми в болта с висока якост. Според опита са посочени четирите често срещани проблема при болта с висока якост.
1. Уверете се, че натоварването, клиновото натоварване не е квалифицирано. Гаранционното натоварване и клиновото натоварване са ключови елементи за оценка на механичните свойства на продуктите при натоварване на опън, клас A., особено важно за високоякостни крепежни елементи с шестоъгълни гайки. Гаранционното натоварване е да се оцени способността на продукта да устои на пластична деформация при определеното натоварване на опън. Ако този индекс не отговаря на изискванията, може да възникне пластична деформация поради ефекта на предварително натоварване и работно натоварване, така че да се намали предварителното натоварване и да се разхлаби връзката. Тестът за клиново натоварване е за оценка на якостта на опън и якостта на свързване на пръта на главата на болтовите продукти, този индекс не е квалифициран, при голямо работно натоварване, особено под действието на ударно натоварване или опорна повърхност под действието на частично натоварване, счупване или U- завъртане, което води до прекъсване на връзката и дори инциденти, свързани с безопасността.
2. Твърдостта не е квалифицирана. Твърдостта е важен показател за оценка на крепежни елементи, механични свойства, за всяко ниво на производителност, продуктът, приет от материала, е различен, крепежни елементи, изберете, когато нивото на механичното представяне е важна основа, инсталирането и използването на работното натоварване трябва да се определя според нивото производителност и монтажен въртящ момент, за конкретен материал твърдостта трябва да се контролира на разумно ниво, високата твърдост може да намали устойчивостта на умора на продуктите Производителност, някои предприятия, за да подобрят здравината на винтовите продукти, контрол на твърдостта на по-високо ниво , в резултат на което някои продукти надхвърлят стандарта.
3. Декарбонизиращият слой надвишава стандарта. Декарбонизиращият слой също е вид проект, поради декарбонизацията, повърхностната твърдост и здравина на частите на уплътнението са значително намалени, което сериозно засяга якостта на повърхностния контакт и живота на умора на крепежните елементи, особено повредата на резбовата част е по-забележима. Основните причини за декарбонизацията са декарбонизацията на суровините, процесът на преструктуриране на материала и процесът на термична обработка на продукта.
4. Размерът е извън допустимите граници. Фабриката за болтове, гайки, шайби и крепежни елементи в Пекин е за общи части, изискванията за взаимозаменяемост са високи, размерът извън толеранса ще повлияе пряко на неговата взаимозаменяемост и дори ще повлияе на здравината на връзката, ефективността срещу разхлабване или живота. Основните причини за неквалифицирания размер са първо неправилен контрол на технологичния процес. За да се спести материал, част от размера се контролира близо до долната граница и оборудването не се регулира навреме в производствения процес и се използва нестандартна форма. Второ, проверката е неефективна, а проверката на процеса и проверката на доставката не са строги, така че някои неквалифицирани партиди преминават теста. Трето, при използването на измервателни инструменти не може да бъде редовна проверка на измерването, дори използването на повече от границата на износване на габарита.
Различните видове болтове се избират според действителните нужди на употреба, а високоякостните болтове са изработени от високоякостни материали. Винтовете, гайките и шайбите на високоякостните болтове са изработени от високоякостна стомана. Високоякостните болтове прилагат предварително напрежение и пренасят външната сила чрез триене. Обикновена болтова връзка чрез срязване на пръта на болта и натиска върху срязването на стената на отвора, затегнете гайката, когато силата на издърпване е малка, нейното влияние може да бъде пренебрегнато, и болтовете с висока якост, освен че неговата якост на материала е много висока, за да болтът упражнява много напрежение, направете връзки между компонентите, за да произведете натиск при екструдиране, така че перпендикулярът на посоката на винта да има голямо триене и силно съпротивление на коефициент на плъзгане и видове стомана. Това влияе пряко върху носещата способност на болтовете с висока якост.
