Има много процеси на производство на винтове. Както се казва, преплитането е като планина. Една индустрия има регулации и процеси за същата индустрия. Различните продукти имат различни материали, различни процеси и различни процеси. Ако искате да имате задълбочено разбиране на индустрията, тогава нейният бизнес Овладяването на знанията и разбирането на основните процеси са много важни. Дори и за нещо толкова малко като винт, производственият процес не е прост. Има 8 основни стъпки в винта производствен процес:
1.Диск Юан
Това означава, че според действителните изисквания производителят ще закупи подходящия тел прът на основание да изясни фабричната табела, името на продукта, спецификацията, материала, теглото и количеството.
2.Мариноване
Отстранете оксидния филм върху повърхността на жицата и образувайте слой от фосфатен филм върху металната повърхност, за да намалите абразията на инструмента и да умрете по време на обработката на изтегляне на тел и студено коване или формоване.
3. Начертайте линията
Издърпайте плочата на студено до необходимия диаметър на проводника. На практика някои продукти могат да бъдат разделени на два етапа: грубо извличане (отлепване) и фино извличане. Методът е, че след мариноване на дисковия елемент, той се изтегля студено до необходимия диаметър на тел от машина за изтегляне на тел. Подходящ за тел, използван в големи винтове, гайки и резбови пръти.
4.Стартирайте
Пробийте главата на винта, за да оформите форма на винт.
5.Разтрийте зъбите си
Разточете или почукайте образувания полуфабрикат, за да постигнете необходимата нишка
6.Термична обработка
За различни обекти и цели могат да бъдат избрани различни методи за термична обработка. Основно закалена и закалена стомана: високотемпературно закаляване след закаляване (500-650 ℃); пружинна стомана: среднотемпературно закаляване след закаляване (420-520 ℃); карбуризирана стомана: закаляване след карбуризиране След това нискотемпературно закаляване (150-250 ℃) тези три метода на лечение.
7.Галванопластика
Процесът на образуване на покривен слой върху повърхността на детайла по определен метод, чиято цел е да придаде на продукта красива повърхност и антикорозионен ефект. Методите за повърхностна обработка, които се извършват, включват главно галванично покритие, горещо поцинковане и механично покритие.
