В корозионна среда, щетите, причинени от химичните или електрохимичните ефекти на метала и околната среда, се наричат корозия. В корозионна среда, когато проводникът от неръждаема стомана е неправилно избран, ще се появи и корозия.
Има много методи за класификация на корозия:
1. Според естеството на действието, тя може да бъде разделена на химическа корозия и електрохимична корозия.
2. Според формата на корозия, тя може да бъде разделена на обща корозия. Корозия се разпределя върху цялата повърхност на неръждаема стомана, така наречените локално корозия pite корозия, цепнатина корозия, стрес корозия, корозия умора, селективна корозия, корозия корозия и така нататък.
3. Според околната среда и условията на корозия, тя може да бъде разделена на атмосферна корозия, промишлена вода корозия, корозия на почвата, киселини, алкали, сол корозия, морска вода корозия, висока температура корозия (включително течен метал, разтопен сол, газ корозия) и др.
Завършената неръждаема стомана обикновено е завършена в процеса на полиране, когато се произвежда, стига малко количество готови продукти като бойлери, чешми и т.н. не е необходимо да се полират. Следователно, това изисква, че полиране функция на материала е много добра. Важните фактори, които влияят на функцията за полиране, са следните:
(1)Дефекти във външния вид на материалите. Като драскотини, изтръпване, копита и др.
(2)Въпроси за цензурата на материалите и материалите. Ако твърдостта е твърде ниска, не е лесно да се полира по време на полиране (свойството BQ не е добро), а твърдостта е твърде ниска, и появата е лесно да се показват оранжеви пилинг знаци по време на дълбоко рисуване, като по този начин се отразява на свойството BQ. BQ с висока твърдост е абсолютно добро.
(3)В дълбоко изтегления от неръждаема стомана продукт diqing от неръждаема стомана, на повърхността на площта с голямо количество деформация ще се появят малки петна и RIDGING.
