Въведение в сушилната обработка на стоманена тел

Sep 10, 2021

Остави съобщение

След теления прът или междинното телено биле е химически дескалирано и обвито, трябва да се нагрява при ниска температура и да се изсушава, за да се отстранят водорода и влагата. Температурата не трябва да бъде твърде висока, за да се предотврати повреда на смазочното покритие. Дехидрогенацията е да се елиминира водородът, който е проникнал в стоманодобивната основа по време на процеса на бране. Целта е да се елиминира водородното ембритлемент и да се възстанови пластичността на теления прът. Целта на отстраняването на влагата от повърхността на теления прът и направата то да изсъхне е да се предотврати влошаването на ефективността на смазката на влагата. Има три вида кутии за сушене в обща употреба, които са кутии с горни капаци, а ефективният им размер се определя от максималния диаметър на телената макара. При работа кутията се пълни с горещ въздух от 150 ~ 250 °C. Скоростта на сушене на този вид оборудване е сравнително бърза, времето е около 2 ~ 15мин, а сушенето е сравнително равномерно. Тунелната изсъхнала пещ разчита на горивната камера под пещта, за да осигури източника на топлина, а температурата на сушилната камера може да достигне около 280°C. Дъното на пещта е покрито с тролейбусни коловози и сводести чугунени излъчващи перки.

Изсушената тел прът или междинната тел биле е окачена на количката с помощта на висящ бар, и се подава в пещта чрез подемник или ръчно. Всяка пещ може да бъде заредена с 10-12 колички. Това оборудване има голям капацитет и висока продукция, но интензивността на труда на работниците при влизане и излизане от количката е по-голяма, а температурата на сушене е неравномерна, а температурата в долната част на количката е сравнително висока. Дъното на веригата сушене пещ е горивна камера, и пламъкът може да се върне от дъното към стените на пещта от двете страни и след това да изтече през димохода.

Температурата на пещта е 200 ~ 400 ° C. При сушене жицата се поставя върху движеща се верига, а движещата се скорост на веригата е около 12m / min. Това е по-напреднал тип пещ с голям капацитет, висока скорост и висока продукция, и тя преодолява интензивността на труда на работниците в тунелна пещ. Недостатъците на голяма и неравномерна температура на сушене. Третирането на покритието е да се облече повърхността на теления прът или междинната тел празна след като скалата на оксида е била отстранена с твърд слой, който има определена смазочна производителност, особено веществото, което може ефективно да абсорбира и пренася смазката в зоната на деформация по време на рисуване.


Изпрати запитване