1, фосфатиращо фолио не произвежда закрепващи части повърхностна работа втвърдяващ слой, повишено съдържание на сулфат в разтвора, примеси във фосфатния разтвор, съдържанието на фосфорен пентоксид е твърде ниско, със силна киселинна корозионна повърхност, така че да изложи метални зърна, обработка с бариев карбонат сулфат, трябва да се замени с фосфатиращ разтвор, добавете фосфат. 2, фосфатиращият филм има празен нитрат е недостатъчен, съдържанието на фосфорен пентоксид е твърде ниско, температурата е твърде ниска, железният сулфат в резервоара за ецване се увеличава, добавете цинков нитрат, добавете фосфат, повишете температурата на разтвора, трябва да се замени разтвор на сярна киселина . 3, частите за фосфатиране имат жълта и бяла утайка, ръжда при занитването на модула, утайка в разтвора, недостатъчен нитрат, разтворът за фосфатиране не е измит, утайка в резервоара, добавка на цинков нитрат, фосфатиращ филм в киселинния разтвор.
4, устойчивостта на корозия на фосфатиращия филм намалява и кристализацията на фосфатиращия филм от жълта ръжда е груба или твърде фина, повърхността на фосфатиращите части е остатъчна сол, корозия на метала, свободната киселинност е твърде висока, липсата на фосфат, регулирайте съотношението на свободната киселинност и общата киселинност, укрепвайте неутрализация и промиване преди фосфатиране, контрол на времето за повторение на фосфатиране, добавка на цинков нитрат, добавка на нитрат.
5, фосфатният филм е твърде тънък, кристализацията е твърде фина Времето за фосфатиране не е достатъчно, съдържанието на желязо е твърде ниско, общата киселинност е твърде висока, повърхността на частите има втвърден слой, температурата е твърде ниска, времето за фосфатиране се удължава, добавя се железен дихидроген фосфат, добавя се разтвор за разреждане на вода или се добавя фосфат, за да се регулира киселинното съотношение, повърхността се корозира със силна киселина, температурата се повишава, устойчивостта на корозия на фосфатиращия филм е намалява, желязната шлака в разтвора за ецване е прикрепена към повърхността, медните йони проникват във фосфатиращия разтвор и разтворът за ецване се заменя Обърнете внимание на използването на медно окачване, груба кристализация на фосфатиращ филм, прекомерно съдържание на железни йони, остатъчен сол на повърхността на частите, недостатъчно съдържание на азотна киселина в разтвор, повишено съдържание на азотна киселина в разтвор, прекомерна корозия на повърхността на частите, редукция на желязото с водороден пероксид, повишаване на температурата, засилване на неутрализация или измиване, добавяне на цинков нитрат, обработка на азотна киселина с бариев карбонат, контролирайте концентрацията и времето на киселината, неравномерен фосфатиращ филм, косъм Отстраняването на маслото не е чисто, температурата на фосфатиране е твърде ниска, състояние на повърхностна пасивация, части, дължащи се на различни методи на термична обработка, засилване на отстраняването на масло, регулирайте температурата, засилете ецването, регулирайте концентрацията на киселина, така че повърхността да е изложена на метални зърна.
