Форма за формоване, известна още като форма за формоване, според формата и структурата на физическата форма, направена пропорционално, с метод на пресоване или поливане, за да се направи материалът в определена форма на инструмента. Различните методи за формоване на пластмаса изискват използването на различни принципи и структурни характеристики на формовъчната форма. Форма за леене под налягане: Пластмасата първо се нагрява и разтопява в нагревателния цилиндър на машината за леене под налягане и след това се задвижва от винта или буталото на машината за леене под налягане, системата за изливане на дюзата и формата навлиза в кухината на формата и накрая втвърдяване в кухината, което е простият процес на леене под налягане, а формата, използвана при леене под налягане, се нарича форма за леене под налягане. Инжекционните форми се използват главно за формоване на термопластични продукти, но през последните години все повече се използват за формоване на термореактивни пластмаси. Шприцоването заема голяма част от формоването на пластмасови продукти, така че около половината от производството на пластмасови формовъчни форми са шприцформи.
Щампа за екструдиране: известна още като глава. Оставете пластмасата в състояние на вискозен поток през устата да умре със специфична форма на напречно сечение при висока температура и високо налягане и след това да се охлади при по-ниска температура, методът на формоване, използван за получаване на непрекъснат профил с необходимото напречно сечение формата се нарича екструзионно формоване, а формата, използвана за пластмасово екструдиране, се нарича екструзионна формовъчна форма.
Форма за формоване с издухване на кухи продукти: екструдирането или шприцоването от тръбната заготовка е все още в пластифицирано състояние, докато е горещо в кухината за формиране на матрицата, непосредствено в центъра на заготовката чрез сгъстен въздух, така че тръбната заготовка да се разширява и да е близо до стената на кухината на формата, охлаждането и втвърдяването станаха кухи продукти. Формата, използвана при този метод на формоване, е форма за формоване чрез раздуване за кухи продукти.
Форма за формоване с вакуум или сгъстен въздух: Това е отделна негативна или позитивна форма. Натиснете предварително направения пластмасов лист около матрицата, загрейте го, за да омекне, и след това вакуумирайте страната близо до матрицата или напълнете противоположната страна със сгъстен въздух, така че пластмасовият лист да е близо до формата; След охлаждане и втвърдяване се получава продуктът. Силата на формоване на този метод на формоване е малка, изискванията не са високи и дори могат да бъдат направени от неметални материали. 5. Пресова матрица: наричана пресова матрица. Пластмасовата суровина се добавя директно към отворената кухина на формата и след това формата се затваря и пластмасата става течно състояние под действието на топлина и налягане и запълва кухината на формата; След това поради химически или физически промени за втвърдяване на пластмасата, този метод се нарича пресоване, а използваната форма се нарича пресоване. Тази форма се използва най-вече за обработка на термореактивна пластмаса, но също и за термопластмаси. Освен това има ненагрявана матрица за студено пресоване за формоване на тефлонови заготовки.
Снимки на формовъчна форма за леене под налягане: известна също като форма за трансферно формоване. Пластмасовите суровини се добавят към предварително загрятата захранваща камера и след това се прилага колоната под налягане, пластмасата се разтопява при висока температура и високо налягане и навлиза в кухината през системата за изливане на матрицата и постепенно втвърдява формовката, това методът на формоване се нарича формоване за леене под налягане, а използваната форма се нарича форма за формоване за леене под налягане. Тази форма се използва най-вече за формоване на термореактивни пластмаси.
